Кг/с в м3/ч

Правильно спроектируйте паропровод. Не зря промышленники уделяют столько внимания этой части системы - именно здесь часто возникают серьезные проблемы, приводящие к нарушению производственных процессов. Это могут быть гидроудары, чрезмерное образование конденсата, значительные теплопотери и т.д. Чтобы минимизировать тепловые потери и уменьшить гидравлическое сопротивление паропровода, паропроводы прокладывают по кратчайшему пути от котельной или парогенератора до потребителя.

Для предотвращения большинства возможных казусов можно правильно рассчитать диаметр паропровода. Андрей Шахтарин, супервайзер, расскажет, как это сделать.

Зачем нужен паропровод?

Зачем рассчитывать размер паропровода Правильный выбор размера паропровода обеспечивает правильную и эффективную работу пароконденсатной системы в целом. Если вы подберете размер на глаз, то столкнетесь со следующими проблемами: Паропровод малого диаметра приведет к значительным потерям давления, намного ниже расчетного.

Скорость пара увеличится, что может привести к шуму в паропроводе. Может увеличиться количество гидроударов, которые также необходимо компенсировать, что означает необходимость установки дополнительных предохранительных клапанов. Если сделать паропровод слишком большого диаметра, прежде всего, это приведет к увеличению общей стоимости трубопровода.

Кроме того, это приведет к увеличению общей стоимости трубопровода.

Кроме того, существует риск увеличения потерь тепла в окружающую среду и образования значительного количества конденсата, что означает, что потребуется большее количество конденсатоотводчиков, клапанов, пароотделителей и т.д. Существует два способа расчета диаметра паропровода - метод перепада давления и более простой скоростной метод. В этой статье мы предлагаем рассмотреть два основных метода - с помощью сужающих устройств и вихревых расходомеров. Читайте также: Где находится канализационная труба мм Первый метод предполагает установку в трубопроводе сужающего устройства СУ.

Первый метод предполагает установку в трубопроводе сужающего устройства СУ.

В качестве СУ в основном используются диафрагмы, но также могут применяться сопла, трубы Вентури и другие местные гидравлические сопротивления. Когда поток проходит через диафрагму, картина потока изменяется.

При прохождении потока через диафрагму картина потока изменяется.

Давление среды увеличивается непосредственно перед отверстием, в то время как вниз по потоку оно уменьшается. Чем больше разница в давлении до и после диафрагмы, тем выше скорость потока. Давление среды, а также его разность на сужающем устройстве измеряют методами и средствами измерений, соответствующими требованиям ГОСТ 8. За обтекаемым телом по обе стороны от него происходит попеременное образование вихрей в потоке. Частота образования вихрей пропорциональна скорости потока.

Измеряя пульсации давления, создаваемые в потоке вихрями за обтекаемым телом, можно узнать расход. При учете пара вихревыми счетчиками, помимо расхода в рабочих условиях, необходимо также дополнительно измерять давление и температуру среды. Измеренные параметры подаются на тепловычислитель, который рассчитывает значение массы пара или тепловой энергии.

Измеренные параметры подаются на тепловычислитель, который рассчитывает значение массы пара или тепловой энергии.

Следует отметить, что для измерения массы насыщенного пара достаточно одного внешнего датчика на выбор, так как определенному значению давления соответствует значение температуры. Таблица температуры и давления насыщенного пара здесь Алгоритмы расчета тепловых свойств пара прописаны в методике Государственной службы стандартных справочных данных ГСССД МР Как правило, указанные алгоритмы являются принадлежностью вычислителя или контроллера в составе средств измерений.

В отношении вихревых расходомеров торговой марки "ЭМИС" такие алгоритмы являются неотъемлемой частью программного обеспечения электронного блока вторичного преобразователя расходомера. В соответствии с этими алгоритмами "ВИХРЬ" самостоятельно проводит корректировки и расчеты, благодаря возможностям электронного блока с функцией вычислителя "ВВ", предусматривающего подключение внешних датчиков давления и температуры.

Прибор рассчитывает следующие параметры: мгновенный и массовый расход пара, его плотность, энтальпию и накопленную энергию. Таблица: Параметры алгоритмов расчета Однако важно отметить, что если функция "ВВ" расходомера проверяется при выпуске его из производства, то эту процедуру необходимо проводить с использованием датчика давления и температуры.

Помимо встроенных сертифицированных алгоритмов, в соответствии с GFRS, к преимуществам вихревых расходомеров также относятся следующие особенности: Читайте также: расшифровка маркировки кабелей с изоляцией XLPE, PVC и BPI - дистанционная передача данных, в том числе беспроводная - цифровая фильтрация сигнала - имитация поверки без извлечения из трубопровода - бесплатное фирменное сервисное и диагностическое программное обеспечение "ЭМИС"-интегратор

.

Отметим также, что по желанию или требованию заказчика счетчик тепловой энергии "EMIS-Esko" может поставляться вместе с вычислителем как отдельное средство измерения. В этом случае обратите особое внимание на подставляемые значения - объемный расход насыщенного и перегретого пара в пересчете будет разным при одинаковом количестве и давлении. Соответственно, диаметры трубопроводов будут разными.

Подставив это в формулу, мы получим нестандартное значение. При определении диаметра всегда выбирают больший размер, в нашем случае DN 65, чтобы учесть риск пиковых нагрузок. Также стоит подумать о возможном расширении установки в будущем. Определение диаметров труб и конденсатопроводов Если известен только массовый расход, необходимо учесть удельный объем среды, чтобы преобразовать его в объемный расход.

Поэтому можно утверждать, что один и тот же трубопровод не подходит для транспортировки как насыщенного, так и перегретого пара. Вот несколько примеров расчетов трубопроводов для различных сред: 1.

Средой является вода. Это означает, что трубопровод с номинальным диаметром DN Средняя - насыщенный пар. Среда - перегретый пар. Среда - конденсат. В этом случае расчет диаметра конденсатопровода имеет особенность, которую необходимо учитывать в расчетах, а именно: необходимо учитывать долю пара от сброса. Конденсат, проходя через конденсатоотводчик и попадая в конденсатопровод, разгружается, т.е. конденсируется в нем.

Упрощенная формула определяет долю пара от разгрузки как разность температур до и после конденсатоотводчика х 0,2. При определении расхода необходимо учитывать следующие факторы: - Потери давления. Если расход большой, можно выбрать меньший диаметр трубопровода, но при этом будут значительные потери давления. При низком расходе будет выбран больший диаметр трубопровода. Высокая скорость потока сопровождается повышенным шумовым эффектом.

Высокая скорость потока сопровождается повышенным шумовым эффектом.

Высокая скорость потока, особенно с конденсатом, приведет к эрозии в системе трубопроводов. Как правило, основной причиной проблем с отводом конденсата являются именно заниженные размеры трубопроводов и неправильно подобранные конденсатоотводчики. После конденсатоотводчика частицы конденсата, двигаясь по трубопроводу со скоростью пара из сброса, достигают изгиба, ударяются о стенки изгиба и скапливаются на изгибе. <Затем они проталкиваются вдоль трубопровода с высокой скоростью, вызывая эрозию. В таблице ниже приведены скорости потока для некоторых сред: Среда.

Навигация

thoughts on “Кг/с в м3/ч ”

  1. В этом что-то есть. Теперь всё получается, большое спасибо за помощь в этом вопросе.

    Ответить

Leave a Comment